珩磨機是打磨工序不可缺少的工具，隨著科技科技的發(fā)展，珩磨機的精確度越來越高。制造業(yè)生產(chǎn)對零部件質(zhì)量的珩磨機要求不斷提高，對工序公差的要求日益嚴(yán)格。因此，在傳統(tǒng)的刷光打磨之外，我們不得不日益增加珩磨工藝的應(yīng)用。珩磨工藝廣泛應(yīng)用于整個金屬加工業(yè)，主要集中于汽車、車輛結(jié)構(gòu)、工具制造、機床建造、液壓與氣動工業(yè)以及航空工業(yè)。此外，珩磨工藝已經(jīng)在壓縮機和電機的生產(chǎn)過程中得到多元化應(yīng)用。

　　珩磨機主要用在汽車、拖拉機、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔，是利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。珩磨機分為臥式和立式兩種。

　　淺談珩磨機控制系統(tǒng)中存在的問題：

　　1、珩磨機加減速速度無法設(shè)定到理想值，目前加減速度超過7m/s2，系統(tǒng)會頻繁出現(xiàn)341號報警，導(dǎo)致軸運行停止。分析原因一個是液壓系統(tǒng)的跟隨性不好；另一個是FM354與CPU通訊時間長造成。

　　2、人機界面上顯示的進給速度與實際進給速度存在偏差，液壓壓力大時，偏差小，反之，液壓壓力小時，偏差小，但始終無法達(dá)到一致。該速度是由絕對位置編碼器反饋到FM354位控模塊X3接口，再由PLC讀出DB10.DBD314中的實際值，顯示在人機界面上。

　　3、由于拉網(wǎng)紋程序和平頂程序中，珩磨頭往復(fù)的上下行程是需要設(shè)定為不同的值，所以運行過程中在執(zhí)行兩個程序轉(zhuǎn)換時必須先停止正在運行的程序，再轉(zhuǎn)換到下一程序，重新啟動，這個轉(zhuǎn)換過程需要消耗一定的時間，并且這時候主軸旋轉(zhuǎn)不會停止，會造成導(dǎo)向條造成在加工內(nèi)壁上出現(xiàn)橫向的劃痕。

　　4、由于FM354程序上的限制，當(dāng)加工尺寸到達(dá)時，珩磨頭的停止位置在上下行程之間，也就是在工件內(nèi)部，這樣當(dāng)珩磨頭離開工件時會造成豎向的劃痕。

　　5、臥式珩磨機去余量、拉網(wǎng)紋、平頂程序中上、下行程值均需操作員根據(jù)工件加工情況隨時修正，目前使用FM354位控模塊的Modify parameters/data功能，每做一個值的修改均需激活一次，操作麻煩。

　　6、人機界面的位置顯示和速度顯示刷新較慢，分析原因是CPU與人機界面通過MPI連接，CPU314的性能限制傳輸速率為187.5kbit/s，以至于顯示刷新較慢。

　　珩磨機是一種對工件表面進行精密加工的磨床，其主要原理就是利用珩磨機上珩磨頭圓周的油石，通過漲開機構(gòu)將油石沿徑向漲開，從而使其壓向工件孔壁產(chǎn)生接觸，同時使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運動，零件不動;或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運動，工件往復(fù)運動，從而實現(xiàn)珩磨。